隨著采油的開發(fā)，產(chǎn)生的油泥也越來越多，油泥若處理不當(dāng)，會對大氣、土壤造成嚴(yán)重污染，造成大量的原油流失。所以，對油泥減量化、無害化處理是尤為重要的話題。目前，對油泥處理的方法主要是熱裂解方式，其主要生產(chǎn)工藝流程如下：

1、進(jìn)料。將油泥裝入液壓上料機(jī)，由液壓上料機(jī)將油泥推入裂解爐內(nèi)；

2、加熱。對油泥裂解設(shè)備中的油泥加熱，經(jīng)過一段時(shí)間的裂解后，便會產(chǎn)生油氣，熱裂解反應(yīng)處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速裂解處理；

3、冷凝。油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油；

4、尾氣回收利用。在加熱裂解油泥的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，此氣體會通過爐膛底部燃燒機(jī)器充分燃燒掉，同時(shí)也可以節(jié)省了燃料；

5、除塵。通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵進(jìn)入環(huán)保凈化裝置處理，確保廢棄物排放達(dá)標(biāo)；

6、出渣。裂解結(jié)束后，廢渣含油量達(dá)到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)，廢渣通過全密封排渣裝置自動排出后直接裝袋，全程無粉塵。

油泥裂解設(shè)備可實(shí)現(xiàn)油、水、汽分離，油氣通過冷卻裝備實(shí)現(xiàn)回收，廢物排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。油泥裂解設(shè)備整個(gè)處理過程處于密閉環(huán)境，能合理避免運(yùn)行過程的二次污染。同時(shí)油泥裂解設(shè)備內(nèi)襯有抄板采用機(jī)械抄動的方式可以解決油泥沾壁的問題。