輪胎裂解設(shè)備再生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于燃料（木材、媒）我們專(zhuān)門(mén)規(guī)劃了兩道除塵體系（脫硫除塵器和水膜除塵器）要是水蒸氣和CO2）,除塵率到達(dá)95%以上，可徹底到達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 在加溫裂解過(guò)程中，產(chǎn)生的C1-C4的烷烴類(lèi)易燃?xì)怏w，在一些小煉油廠往往被排放到大氣中，形成環(huán)境污染和資源糟蹋。我們經(jīng)過(guò)安全水封收回體系，把這些氣體輸送到爐膛充沛焚燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。

燃煤鍋爐/窯爐產(chǎn)生的污染煙氣先進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵器除去大部分粉塵后，由引風(fēng)機(jī)抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中下部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了予降溫與予脫硫系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內(nèi)設(shè)置3～5層高效霧化噴淋系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300微米的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除95%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無(wú)死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而被脫除。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的后處理系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。由于設(shè)計(jì)的特殊性，經(jīng)脫硫后的煙氣通過(guò)塔頂除霧器時(shí)，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的慣性力，將煙氣中的液滴分離出來(lái)，達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。