輪胎煉油設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改良，鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯(cuò)沖刷、含在煙氣中的細(xì)小碳黑及塵粒在上升過程中、被多層管阻隔、運(yùn)動(dòng)速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部,火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管;立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。推薦閱讀：廢塑料煉油的六大優(yōu)勢(shì)。

輪胎煉油設(shè)備的安裝問題以及排出方法

鍋爐應(yīng)有獨(dú)立的鍋爐房，應(yīng)安裝在通風(fēng)、散熱、便于煙氣排放及操作方便的地方，不能靠近易燃、易爆物品。

電氣安裝應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝，且N(零線)和L(相線)不能接錯(cuò)。當(dāng)使用氣體(城市煤氣、天然氣、石油液化氣)做燃料時(shí)應(yīng)安裝電氣防爆裝置，配電盤應(yīng)離鍋爐本體6M以上。若是電蒸汽鍋爐，鍋爐的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。接地線應(yīng)就近打樁，深度為≥1.5m,地線電纜連接頭應(yīng)燒結(jié)在地線樁頭上。為防止生銹受潮，連接的接頭應(yīng)高于地面100mm為宜。若要排放廢氣的，鍋爐的煙囪應(yīng)伸向室外，且出口處應(yīng)該高于鍋爐1.5～2M。鍋爐安裝后，應(yīng)向當(dāng)?shù)氐奶胤N設(shè)備檢驗(yàn)科申報(bào)。經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格同意使用，并領(lǐng)取鍋爐使用證后，方可使用。操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，取得合格證書后方能上崗操作。

燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。