我司研發(fā)廢舊輪胎裂解設(shè)備配套有自動出渣裝置，出渣更加方便快捷，縮短生產(chǎn)周期。其裂解工藝無需破碎原材料、抽取鋼絲能額外工序?？芍苯訉U輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中。經(jīng)過系統(tǒng)加熱裂解之后，可產(chǎn)出可燃油氣?？扇加蜌庠诮?jīng)過沉淀系統(tǒng)去除雜質(zhì)之后再經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷凝成液體即可得到優(yōu)質(zhì)輪胎油。生產(chǎn)過程中會有部分不可冷凝可燃氣產(chǎn)生，針對這部分可燃氣我司專門研發(fā)有廢氣回收系統(tǒng)，將其集中收集并通過廢氣燃燒槍將其霧化噴淋到爐膛內(nèi)燃燒，達到節(jié)省燃料的目的。燃燒之后的煙氣通過收集管道經(jīng)風(fēng)機吸力負壓作用會被收集到霧化噴淋塔之中進行脫硫脫硝除塵處理。處理后的煙氣均去除掉危害物可排放。

輪胎裂解設(shè)備冷凝器，結(jié)合生產(chǎn)過程中油氣實際情況，科學(xué)架構(gòu)，采用不同內(nèi)徑油氣管道，即不容易堵塞管道又保證了冷凝效果，且清理維護方便快捷，增加換熱面積達到更大的冷凝效果，冷凝器直連儲油罐，減少路徑油氣損耗?？扇紡U氣通過儲油罐經(jīng)安全水封裝置收集到爐膛內(nèi)回燃。

輪胎裂解設(shè)備脫硫除塵， 脫硫除塵霧化塔采用不銹鋼材質(zhì)。極大程度上提高塔體耐腐蝕度，大大提高霧化塔壽命。采用第三代高壓霧化水模式脫硫除塵法，區(qū)別一代以及第二代，內(nèi)部采用三層過濾裝置，構(gòu)造嚴絲合縫，可以確保排放出去的煙塵為白色水蒸氣狀態(tài)，環(huán)保達標。

煉油設(shè)備主爐，臥式旋轉(zhuǎn)主爐，采用直熱式爐膛，溫度更好控制，不間斷旋轉(zhuǎn)加熱使受熱面積更均勻，使用壽命更好的延長，原料在主爐里裂解的更充分，在中溫貧氧的狀態(tài)下，輪胎受熱裂解汽化，產(chǎn)生可燃油氣。