廢舊塑料裂解相比較傳統(tǒng)的填埋和焚燒是最高效、最環(huán)保的解決廢舊塑料污染問題的方法，可以實現(xiàn)廢舊塑料處理過程中無有毒氣體泄露，也不會造成污染。

熱裂解法是通過對塑料高溫加熱，利用熱能來破壞聚合物中的化學鍵，來達到塑料分子分解，分解后的產(chǎn)物包括可燃氣、可燃油、炭黑等。由于部分塑料的性質(zhì)和物料形態(tài)，它們無法參與水解和物理回收，但是塑料都可以通過高溫加熱使其裂解，因此熱裂解是一種十分重要的塑料處理方法。另外，塑料的熱裂解具有高靈活性，可以處理高度污染的塑料和高度不均勻的塑料，也是熱裂解方法的優(yōu)點之一。

廢塑料裂解煉油工藝流程

針對廢塑料的熱裂解處理，各個廢塑料煉油設備生產(chǎn)廠家在原料限制條件中都明確規(guī)定了原料中PVC（聚氯乙烯）和PET（聚對苯二甲酸類塑料）的含量，這是因為PVC材料加熱過程中，Cl離子會分離，進一步會生成HCl，會嚴重腐蝕裂解裝備，縮短設備的使用壽命。PET材料在高溫的作用下，會生成氧氣，而裂解過程中要嚴格保證反應器內(nèi)處于無氧或缺氧狀態(tài)，否則會發(fā)生燃燒或者爆炸，造成危險。

廢塑料煉油設備廠家

另外，對于混合塑料的裂解，由于混合塑料的組分不同，可能會影響裂解反應程度，產(chǎn)生的裂解氣和裂解油成分和比例都會不同，比如混合塑料中PET的含量較高時，油料的產(chǎn)出率會降低，裂解氣的比例會增加；PE的含量較高時，裂解氣的比例又會升高，而且裂解氣的組成成分也會改變。