油基鉆屑中含油成分主要為柴油及少量重油組分，在無氧條件下熱解可得到品質(zhì)較好的油品，得到的產(chǎn)物可回收再利用達到節(jié)約能源的目的，符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。

熱解技術(shù)基本原理是利用熱量將有機物從鉆屑中蒸發(fā)脫出，低溫（25-350℃）階段水分和輕質(zhì)油揮發(fā)，中溫階段（350-600℃）重質(zhì)油的分解，長鏈烴裂解成短鏈烴類物，溫度達到高溫階段（650-1000℃），有機物的結(jié)構(gòu)將會被破壞。熱解處理油基鉆屑過程中會產(chǎn)生氣液固三相，固相是熱解后剩余的殘渣，熱處理后的固體殘渣的含油率小于1%；氣相產(chǎn)量較低，利用價值較低，液相產(chǎn)物主要是烴類和芳香類化合物，可以回收再利用。

油基巖屑熱解產(chǎn)物

熱解氣主要成分為氫氣、二氧化碳、甲烷、乙烷和乙烯，其中二氧化碳含量達到43.34%。熱解氣中氫氣含量也達到30.64%，氫氣可能來源于熱解過程有機烴類熱解脫氫和縮聚。氫氣可做為燃料，也可作為加氫工藝的原料，因此熱解氣中所含氫氣有著較高的回收價值。熱解氣的平均熱值為20327kJ/m3,屬于高熱值煤氣。在實際熱解工藝中，可將熱解氣當作燃料提供熱量，也可以收集起來分離氫氣。

熱解油密度為0.8348g/cm3，凝點為-6.0℃，運動粘度為9.30，均符合柴油的特征，說明油基鉆屑熱解過程未對油基鉆屑中的油品分子結(jié)構(gòu)造成大幅度改變，且熱解油中殘?zhí)己突曳趾枯^低，說明熱解油品質(zhì)較好，回收價值較大。

油基鉆屑灰分以主要成分為二氧化硅、氧化鐵和氧化鋁等，在確保其對環(huán)境無害的前提下，可以將其作為原料制備磚石、混凝土等建筑材料。