熱解油是廢輪胎熱解的主要產(chǎn)物之一。目前其利用方式主要有兩種：一是作為燃料油使用，廢輪胎熱解油具有熱值高、灰分低、粘度低和殘?zhí)恐档偷葍?yōu)點(diǎn)，利用廢輪胎熱解制取燃料油對(duì)緩解能源供應(yīng)緊張局面；二是從中提取檸檬油精、BTX苯系物等化工產(chǎn)品。

廢輪胎熱解煉油現(xiàn)場(chǎng)

廢輪胎熱解油熱值很高，C、H元素含量較高而O元素含量較低，其中S元素占原料中S的31%。停留時(shí)間一定時(shí)，隨著熱解溫度的升高，熱解油中C含量增加，而H含量減少，C/H升高明顯；停留時(shí)間延長(zhǎng)使得H含量下降，C/H增加。主要原因可分析如下：當(dāng)溫度升高為二次反應(yīng)提供了更高溫度，?；蛄魰r(shí)間延長(zhǎng)則為二次反應(yīng)提供了更長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)而導(dǎo)致小分子碳?xì)浠衔镌黾?，部分以氣體形式析出，導(dǎo)致熱解油中C/H增加。

與輕燃油和柴油相比，廢輪胎熱解油中熱值較高的H元素含量低而C/H較高，導(dǎo)致熱解油熱值偏低。熱解油中S、N元素含量明顯高于輕燃油和柴油，熱解油中S元素主要來(lái)源于橡膠配方中的硫磺參與的熱解反應(yīng)，在我國(guó)原油劃分中屬于“含硫”級(jí)別；熱解油中N元素主要來(lái)自于橡膠生產(chǎn)中的各種有機(jī)添加劑，如用作硫化促進(jìn)劑的苯并噻唑等。

廢輪胎熱解油

廢輪胎熱解油的密度為910~990kg/m3，API重度為11.3~18.2，屬于重質(zhì)油。廢輪胎熱解油是具有寬沸點(diǎn)的混合物，其閃點(diǎn)約為20℃，而柴油閃點(diǎn)為60~90℃，輕質(zhì)燃油閃點(diǎn)>38℃，主要是因?yàn)橐恍┑头悬c(diǎn)的烴類(lèi)物質(zhì)大大降低了廢輪胎熱解油的閃點(diǎn)，這對(duì)熱解油的儲(chǔ)存和運(yùn)輸是不利的。熱解油單滴燃燒研究顯示，其燃燒率系數(shù)為0.75mm2/s，低于柴油的0.88mm2/s和輕燃油的0.82mm2/s?？傮w看來(lái)，廢輪胎熱解油與輕燃油和柴油相比還有一定差距，若要直接作為燃料使用還需經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理。例如，國(guó)內(nèi)有公司采用如下工藝：熱解油→洗處理→加熱精餾，冷凝→成品油餾分(汽油、柴油、燃料油)→調(diào)合→成品油(汽油、柴油、燃料油)的工藝流程，獲得了較好的效果。