建設(shè)廢舊輪胎無(wú)害化綜合利用項(xiàng)目。主要收購(gòu)廢舊輪胎、廢舊塑料及廢電線電纜為原料，采用輪胎煉油工藝，生產(chǎn)燃料油、炭黑、鋼絲、銅絲及鋁絲五種產(chǎn)品。項(xiàng)目分二期建設(shè)，總建設(shè)18條低溫裂化裂解生產(chǎn)線，其中一期建設(shè)8條，二期建設(shè)10條，年計(jì)劃處理4.4萬(wàn)噸廢舊輪胎（一期2.0萬(wàn)噸，二期2.4萬(wàn)噸）、5500噸廢電線電纜（一期2500噸，二期3000噸）、5500噸廢塑料（一期2500噸，二期3000噸）。項(xiàng)目用地為購(gòu)買(mǎi)原武岡黃家?guī)X煤礦工礦用地，總占地面積40312㎡。項(xiàng)目主體工程為熱裂解車間，輔助工程由辦公樓、宿舍、食堂、工具房、地磅房、公廁及倉(cāng)庫(kù)等，配套工程包括由給排水工程、消防工程、供電工程和綠化工程等。

廢輪胎煉出來(lái)的油

輪胎煉油設(shè)備運(yùn)行前的定期檢查

1.每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前一定要先檢測(cè)電機(jī)狀況，電機(jī)過(guò)載或突然啟動(dòng)、反轉(zhuǎn)也會(huì)造成損壞；

2.安全裝置對(duì)機(jī)器的安全工作至關(guān)重要，需要定期檢查壓力溫度表和安全閥門(mén)能否正常顯示工作；

3.點(diǎn)火前，檢查密封是否良好，螺絲是否固定好，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固保護(hù)。

輪胎煉油設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.操作人員須在嫻熟地掌握設(shè)備性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)，防止因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞；

2.操作人員要堅(jiān)守崗位，仔細(xì)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理，防止設(shè)備“帶病”工作；

3.反應(yīng)釜內(nèi)輪胎未裂解完全，嚴(yán)禁私自打開(kāi)排渣口和進(jìn)料口；

4.務(wù)必注意防爆鋁板，若生產(chǎn)過(guò)程中鋁板損壞漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉防爆裝置外的閥門(mén)，并在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)更換防爆鋁板。

輪胎煉油設(shè)備運(yùn)行后的維護(hù)方法

1.定期檢修維護(hù)設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道；

2.定期檢查潤(rùn)滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否足夠，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)使用的可靠性，并對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑；

3.定期檢查拖輪、軸承、齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，定期加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 （用800-1000℃的鋰基脂）；

4.定期清理濾油網(wǎng)是否有炭黑結(jié)塊堵塞，如有堵塞情況，應(yīng)立即清理或更換。